Аргонодуговая сварка как правильно пишется

аргонодуговой

Синонимы:

Сварка с применением аргона или сварка ТИГ (TIG) – популярный вид сварки для работы как с менее требовательными к условиям, так и со сложными металлами. В этой статье подробно расскажем про то, что такое аргонодуговая сварка, об особенностях сварочного оборудования и мифах, существующих вокруг этого метода обработки металлов.

История появления ТИГ-сварки

Изучением дуговой сварки начали заниматься в 19-ом веке российские ученые-физики Николай Славянов и Василий Петров после того, как Николаем Бенардосом была запатентована дуговая сварка “Электрогефест”. К концу века американец Чарльз Коффин начал использовать для дуговой сварки инертные газы, что значительно расширило возможности применения метода. Но сварка “капризных” магния и алюминия была пока недоступна.

Это стало возможным в 40-х годах 20-ого века благодаря исследованиям Рассела Мередита и Нортропа Эйкрафта, которые позволили производить сварку алюминия и магния на постоянном токе. Такой прорыв сделал возможным вывести на новый уровень авиастроение и запустить в космос ракеты.

Патент на первый сварочный аппарат Н. Бенардоса

Мифы о TIG-сварке

Возникновение, совершенствование и внедрение TIG-метода породило немало мифов относительно безопасности и простоты использования. Расскажем о самых распространенных из них.

1. Аргоновую сварку вольфрамовым электродом сложно использовать. У тех, кто не полностью представлял, что это такое – аргонодуговая сварка, были сомнения, что освоить этот метод нетрудно.

   У знатоков сварки MMA и MAG, которые на вид казались проще, ТИГ-сварка вызвала недоумение из-за большого количества регуляторов на устройствах. Считалось, что пользоваться таким аппаратом может только опытный мастер.

   На самом деле сварка TIG достаточно универсальна, и для ее выполнения нужно взять под особый контроль изучение следующих моментов:

• Выбор подходящего инертного газа;
• Настройка нужного сварочного тока и параметров сварки;
• Подбор соответствующего металлу присадочного прутка и электрода нужной толщины.

1. Аргон пагубно влияет на оператора. Аргон содержится во вдыхаемом человеком воздухе, но в меньшей концентрации, чем кислород и азот. Он создает благоприятную среду для сварки, поскольку хорошо препятствует окислению.

Однако переизбыток его в рабочем помещении будет вреден для человека. Поэтому при работе с аргоном рекомендуется устанавливать вытяжные устройства, пользоваться противогазами (при длительном изготовлении потолочных швов) и чаще проветривать рабочее помещение.

2. Сварка вольфрамовым электродом негативно сказывается на здоровье мужчины. Такой миф появился по причине того, что при заточке электрода используется оксид тория, отличающийся радиоактивностью. Но уровень ее достаточно низкий, чтобы как-то навредить человеку. Чтобы обезопасить себя, оператору достаточно не хранить большое количество электродов из вольфрама в мастерской, пользоваться респиратором и чаще проветривать помещение.

Факты о сварочных инверторах

От мифов о том, что такое аргонодуговая сварка TIG, перейдем к фактам:

• Для работы важна целостность газопроводящих путей. Это важно не только для качества сварного шва, но и для здоровья оператора и всех работающих в помещении со сваркой людей.
• Вольфрамовый электрод был разработан на основе вольфрамовой нити. Эксперименты американского ученого Ленгмюра в 20-е годы прошлого века позволили установить, что электропроводность вольфрамовой нити выше, чем у аналогов. Поэтому для электродов была взята именно вольфрамовая основа.
• Для сохранности аппарата за ним необходимо ухаживать. Как и на любом оборудовании на аппарате для сварки ТИГ во время работы скапливается пыль. Удалить ее можно продувкой с помощью компрессора.
• Аппараты для сварки TIG имеют больше необходимых для работы настроек. Именно эта особенность позволяет использовать его для работы с разными материалами, толщиной электродов, постоянным и переменным током.

Что такое аргоновая сварка

Аргоновой сваркой называют работу со сварочным током в защитной среде инертного газа (аргона). Что это – аргонодуговая сварка, понять несложно, если получше узнать о том, как проходит процесс соединения металлических заготовок.

Для сварки в этом случае используются вольфрамовые электроды. Из-за их тугоплавкости (плавятся лишь при температуре от 4000 градусов) аппарат с использованием таких электродов может обрабатывать любые материалы.

Электрод вставляется в цангу горелки, а его нерабочая часть закрывается колпаком.

Когда электрод разжигается, образуется дуга, которая плавит нужные зоны заготовок и позволяет их состыковать.

Чтобы в процессе работы поддерживалось стабильное горение, по соплу горелки в сварочную ванну поступает аргон. Аргон весит больше кислорода, поэтому создает барьер, который препятствует попаданию кислорода из воздуха. Если защитной среды не будет, шов получается пористым.

Бывает так, что между свариваемыми поверхностями есть зазор, или для изделия нужен прочный шов. В этом случае применяют присадочную проволоку. Ее подбирают в зависимости от металла и ширины зазора.

Режимы аргоновой сварки

Когда возник вопрос, чем варить и как варить при сварке вольфрамовым электродом, для удобства работы в любых условиях появились аппараты с разными режимами сварки. На сегодняшний день оборудование позволяет работать в трех режимах:

• Автоматическом. Здесь за весь процесс прохождения сварки и подачи проволоки отвечает аппарат. Оператору необходимо лишь выполнить настройку.
• Ручном. Здесь всем процессом управляет оператор. Если в других способах могут использоваться электроды с покрытием, то в ручном способе для защиты нужно использовать только газовую среду.
• Полуавтоматическом. Сочетает в себе первые два вида сварки.

Что нужно для сварки аргоном

Что это – аргонодуговая сварка TIG, мы рассмотрели. Теперь стоит уточнить, какие нюансы важны для качественного и безопасного выполнения работы.

Все, что нужно для сварки TIG, обозначим далее.

Правильная горелка

Горелка – одна из наиболее значимых деталей сварочного аппарата. Именно через горелку осуществляется подача электрода и его поджиг, а также распределение инертного газа. Электрод закрепляется в цанге, а газ подается через сопло.

Для работы сварщик подбирает подходящую по управлению горелку. На ней располагается кнопка подачи газа и включения/отключения подачи тока, а некоторые модели оснащены возможностью изменения режимов сварки-ТИГ. Желательно, чтобы электрод плотно сидел в цанге, для этого стоит выбрать принадлежность с плотным креплением.

Также важен и размер горелки, благодаря этой характеристике можно подобрать оборудование под разные виды металла и обеспечить нужную степень ее охлаждения во время работы. Обычно более крупные горелки имеют воздушное охлаждение, а малые оснащаются водяным. Второй вариант обычно приобретают для работы на высоких токах.

Подключаем защитный газ

Среда инертного газа очень важна для сварки неплавящимся электродом. Что это, и в каких пропорциях может подаваться газ?

Для качественного шва необходимо, чтобы сварная ванна была максимально изолирована от воздействия кислорода. Попадание оксида приводит к окислительному процессу и формированию пористого непрочного шва.

Чтобы избежать окислительного процесса при сварке, используются газы более тяжелые, чем кислород. Обычно это аргон и гелий. Подаваемый через сопло горелки газ создает барьер вокруг зоны сварки, тем самым защищая от попадания кислорода.

Также при сварке в среде защитного газа могут дополнительно использоваться газы с восстановительной способностью. Они смешиваются и подаются вместе с основным инертным веществом. В качестве восстанавливающих газов используются водород и азот. Они смешиваются с защитным газом в пропорции, необходимой для обработки каждого конкретного металла.

Средства индивидуальной защиты сварщика

Что надо для аргонодуговой сварки? Помимо правильного комплекта для работы с аппаратом также нужно позаботиться о безопасности оператора. Для этого на рынке представлены средства индивидуальной защиты.

Они призваны защитить сварщика от яркого света искр и их попадания на одежду. Поскольку искры имеют большой риск воспламенения материалов, оператору требуется закрыть не только лицо и руки, но и все тело.

1. Маски. Для защиты лица, глаз и органов дыхания применяются щитки и маски. Выделяют маски с пассивным и активным стеклом. Изменить затемнение маски с пассивным стеклом невозможно, чтобы улучшить видимость при “отдыхе”, маску придется снять или приподнять.

Активные маски позволяют оператору самому настраивать затемнение в зависимости от условий работы. Среди них выделяют маски с ручной настройкой и маски-хамелеоны, которые сами реагируют на освещение. Они способны затемнить стекло или убрать затемнение совсем, что делает удобным обзор детали.

1. Перчатки. Для безопасной работы с аппаратом и подачи проволоки используют перчатки или краги. Сварочные краги чаще всего изготавливаются из брезента, флиса, войлока, силикона, спилка. Обычно модели комбинированные и имеют подкладку. Самые популярные и надежные – войлочные и спилковые.
2. Одежда. Костюм сварщика изготавливается из трудновоспламеняемых материалов. В ГОСТе утверждены стандарты, по которым сварщикам нужно носить прикрывающие брюки куртки (не менее, чем на 20 см) с закрытой и частой застежкой.

Для работы на полу можно также приобрести наколенники, а для дорожных работ – яркие жилеты.

Правила безопасности

Условия для сварки TIG требуют строгого соблюдения правил электробезопасности.

• Нельзя устанавливать газовый баллон ближе 5 м до зоны распространения искр;
• Чтобы избежать утечки газа, необходимо проверить целостность шлангов, опломбировку манометров, исправность редуктора и резьбовых соединений перед запуском аппарата;
• Перед работой стоит проверить заземление аппарата и изоляцию фиксатора электрода;
• Одежда и защитная экипировка должны быть в целом состоянии, на них не должно быть следов жидкости.

Оборудование для работы с аргоном

Чтобы без проблем работать с аргоновой сваркой, нужно иметь аппарат. К ним относятся функциональные инверторы-TIG и выпрямители (профессиональные преобразователи переменного тока).

Сварочный инвертор стоит выбирать, исходя из целей сварки. От этого будет зависеть:

1. Возможность работы на постоянном и переменном токе;
2. Напряжение сетевого источника;
3. Наличие специальных режимов для стали;
4. Опция изменения полярности;
5. Наличие охлаждения;
6. Возможность обработки толстого слоя материала;
7. Наличие дисплея для удобства контроля настроек;
8. Возможность изменения баланса полярности;
9. Плавное прекращение подачи дуги;
10. Бесконтактный поджиг дуги.

Также нужно обеспечить наличие:

• Редуктора;
• Горелки
• Источника напряжения (сети);
• Осциллятора;
• Баллона с инертным защитным газом;
• Соединительных кабелей;
• Вольфрамовых электродов;
• Проволоки.

Как правильно варить аргоном

Из чего состоит процесс сварки аргоном:

1. Подготовка оборудования. На этом этапе нужно настроить инвертор, подключить горелку, настроить газовый баллон, накрутить редуктор. Также следует заточить электроды.

Электроды затачиваются вдоль с помощью наждачного мелкозернистого круга. Для работы на постоянном токе требуется конусообразная заточка, для применения на переменном токе – сферическая. Затачивание производится также по силе тока: 10-20 градусов для малого, 20-30 для среднего, 60-120 для больших значений.

1. Очистка поверхности для сваривания. Наличие мусора и стружки может негативно сказаться на качестве шва, поэтому сначала поверхность очищают от механического мусора, потом снимают химические загрязнение. В последнюю очередь поверхность обезжиривают.
2. Подача защитного газа. Очень важно подавать защитный газ перед запуском горелки, это позволяет сразу создать защитный барьер.Отключать газ также не следует торопиться, лучше сделать это не ранее, чем через 10 секунд после погасания дуги.
3. Запуск горелки и розжиг дуги.
4. Установка движения дуги и подачи проволоки. Горелку желательно держать в левой руке, а проволоку подавать под углом в 90 градусов к горелке.
5. Изготовление шва.

Немаловажно при подготовке к сварке TIG правильно собрать инвертор. Вот из каких этапов состоит сборка инвертора:

1. Подключение осциллятора;
2. Прикрепление провода массы к плюсовой клемме;
3. Прикрепление к минусовой клемме провода от горелки;
4. Крепление горелки к газовому рукаву;
5. Подготовка баллона и соединение с газовым рукавом;
6. Подключение аппарата к сети.

Чтобы провести процесс TIG-сварки правильно и получить отличный результат стоит избегать следующих ошибок:

Когда оборудование собрано и готово к работе, а возможные недочеты предупреждены, можно переходить к сварке. Что варят аргонодуговой сваркой расскажем в следующем разделе.

Метод сварки неплавящимся электродом TIG популярен своей универсальностью. На постоянном токе с его помощью можно сваривать латунь, медь, бронзу, черные металлы, сталь (нержавеющую, конструкционную и углеродистую), титан, никель, разные сплавы.

Использование переменного тока позволило использовать метод для сварки металлов, склонных к образованию оксидной пленки – алюминия и магния.

Применение аргонодуговой сварки

С металлами, которые можно обрабатывать с помощью сварочного инвертора ТИГ, мы разобрались. А для чего применяется сварка TIG?

Изначально она широко применялась в строении самолетов и космических шаттлов, но потом нашла применение и в других сферах:

• Строении техники и оборудования;
• Химической и нефтяной промышленности;
• Бурильной промышленности;
• Изготовлении металлоконструкций;
• Пищевой промышленности;
• Сборке трубопроводов;
• Производстве медтехники;
• Производстве инструмента и техники.

Использование переменного и постоянного тока

Людям, интересующимся сваркой, известно, что электроды бывают плавящимися и неплавящимися. В плавящихся электродах горение дуги появляется при контакте электрода с металлом. Но для неплавящихся электродов такого импульса недостаточно. Так что такое аргонодуговая сварка неплавящимся электродом из вольфрама?

Чтобы осуществлять сварку с помощью вольфрамового электрода применяется осциллятор – устройство, способное поддержать стабильное горение дуги благодаря высокому напряжению. Именно благодаря осциллятору становится возможной работа на постоянном (DC) и переменном (AC) токах.

Работа с постоянным током

Сварка постоянным током осуществляется за счет настройки прямой полярности. Минусовые токи идут к электроду, а плюсовые – к свариваемому металлу. Постоянным током можно обрабатывать большинство известных металлов. Сварка на постоянном токе позволяет быстро получать неширокий шов большой глубины. Этот режим идеален для обработки изделий из нержавейки и легированной стали.

Использование переменного тока

Сварка переменным током – вид сварки с автоматической сменой полярности. Предполагает использование осциллятора как основного элемента розжига дуги. Такой способ дает меньше шансов на образование оксидной пленки, поэтому успешно применяется при сварке алюминия.

Преимущества и недостатки TIG-сварки

Итак, мы рассказали, что такое сварка ТИГ, для чего используется сварка вольфрамовым электродом, что можно варить аргонодуговой сваркой. В заключение отметим главные плюсы и минусы метода.

Преимущества:

• Способ универсален для большинства металлов, заготовок, отличающихся по толщине и форме;
• Газ защищает от окисления шов. Благодаря этому шов получается не пористым, не разрушается и выглядит эстетично;
• При правильном применении технологии во время ТИГ-сварки образуется минимум брызг и искр;
• Не вызывает сильной деформации металла;
• Никакой обработки шва после сварки не требуется;
• При сварке не выделяется большого количества вредных газов, поэтому метод считается экологичным;
• Овладеть ТИГ-сваркой можно за несколько уроков и начать работу даже с небольшим опытом.

Недостатки:

• Нужна тщательная предварительная очистка заготовок;
• В помещении или на площадке, где проводятся работы, не должно быть сильного сквозняка. Его наличие приведет к уничтожению слоя защитного газа;
• Стоит внимательно относиться к равномерности хода дуги, в противном случае могут получиться ненужные отметины;
• Набор оборудования для сварки стоит недешево;
• Нужно дополнительно укоротить электрод, если предстоит работа в труднодоступном месте;
• Необходим контроль угла наклона горелки относительно поверхности.

Что такое аргоновая сварка

Аргоновая сварка — это разновидность электродуговой сварки, только с неплавящимся электродом и другим принципом защиты сварочной ванны. Дуга зажигается между изделием, к которому присоединена масса, и вольфрамовым электродом. Он не плавится, зато температуры дуги достаточно, чтобы плавить кромки металла. Колебаниями электрода можно управлять сварочной ванной, регулируя скорость сварки, ширину шва, глубину проплавления.

Для заплавления зазоров или наплавления высокого валика шва задействуется присадочная проволока. Ее выбирают с таким же составом, что и свариваемый металл. Проволоку сварщик подает свободной рукой.

Через сопло горелки в зону сварки подается защитный газ аргон. Он выдувает атмосферу вокруг электрода, изолируя расплавленный металл от внешней среды. Без аргона сильно выделяется углерод, сварочная ванна бурлит, швы получаются пористыми.

В качестве источника тока выступает сварочный инвертор. Он обозначается TIG и этим отличается от оборудования для MMA. У него есть особые разъемы под горелку, дополнительный канал подачи газа, иная форма управления.

Классификация аргоновой сварки по видам

На производстве встречается три вида аргоновой сварки, которые классифицируются по следующим категориям:

✔ Ручная. Горелка и присадочная проволока удерживаются рукой сварщика. Скорость процесса и все параметры шва зависят от опытности рабочего.

✔ Полуавтоматическая. В горелке есть специальный канал для подачи проволоки. В аппарате установлен подающий механизм, как в полуавтомате MIG. Сварщик направляет только горелку, а вторая рука остается свободной для придерживания, разворота заготовки. Этот метод более производителен, чем ручной, но результат зависит от квалификации сварщика.

✔ Автоматическая. Проволока подается автоматически. Горелка, размещенная на каретке, ведется при помощи системы приводов. Весь процесс автоматизирован, не требует участия человека. Скорость сварки, глубина провара, задаются на панели управления. Качество швов высокое, не зависящее от опытности оператора.

Кроме этого аргоновая сварка разделяется по способу выполнения с присадочной проволокой или без нее. Без присадки можно обойтись в случае сварки тонких сталей сечением до 2 мм. У сторон не должно быть щелей — важен плотный прижим. Тогда вольфрамовый электрод плавит кромки, и этого металла достаточно для соединения сторон. Швы получаются тонкими, гладкими (практически без чешуи, как зеркало), герметичными. Но при изломе их легко повредить.

С присадкой варить дольше, швы чешуйчатые (количество слоев чешуи зависит от частоты подачи присадочной проволоки в сварочную ванну), зато можно заплавлять зазоры шириной 3-5 мм, создавать бугорки под проточку. Метод с присадкой применяют для сварки толстых металлов сечением от 3 мм

Подбор аппарата TIG за 3 шага:

Что нужно для сварки аргоном

Чтобы варить аргонодуговой сваркой, необходимо собрать комплект оборудования и аксессуаров, а также расходных материалов и СИЗ.

Правильная горелка

Для работы потребуется аргоновая горелка. Горелка отличается разъемом для подключения, содержащим канала для подачи газа, силовой кабель, фишку для питания кнопок управления.

При выборе горелки обращайте внимание на место расположения кнопки. Оно может быть как снизу, так и сверху. Влияет на удобство управления. Длина шлейфа определяет зону маневренности сварщика. Для настольной работы достаточно 3 м. Для сварки крупных емкостей выбирайте шланг-пакет 5-8 м. Если планируете варить на токах 250-400 А регулярно, ищите модель с водяным охлаждением.

В горелку вставляется неплавящийся вольфрамовый электрод. Расходники отличаются по цвету наконечника для разных типов металлов. Если вы новичок, купите электрод с синим кончиком. Он более универсальный и подойдет для любых задач.

Вторым кабелем, необходимым для замыкания электрической цепи, выступает масса. Она фиксируется к изделию при помощи “крокодила”. Чем лучше контакт, тем стабильнее дуга.

Подключаем защитный газ

Чтобы подавать аргон в зону сварки, понадобится баллон для аргона серого цвета. Емкость бывает от 10 до 80 л. Для выездной работы практично иметь небольшой баллон. Резервуар подключается через редуктор. К аппарату газ подают посредством специального шланга для сварки. Он должен быть черного цвета. Если выбрать длину 10 м, получится перемещаться с аппаратом по цеху, не перетаскивая за собой баллон.

Средства индивидуальной защиты сварщика

Аргоновая сварка не менее опасна, чем РДС, поэтому необходимы средства индивидуальной защиты. Чтобы не обжечься о горячие предметы, используйте краги и защитный фартук. Контроль сварочного процесса осуществляется через маску. Удобнее всего работать в маске-хамелеон, чем в щитке с постоянным затемнением. Можно всегда выбрать комфортную сварочную маску по приемлемой цене.

Оборудование для работы с аргоном

Одним из важнейших для аргоновой сварки является инверторный аппарат TIG. От его характеристик и функционала зависят возможности провара и соединения различных металлов. Выбрать подходящий аппарат для аргонодуговой сварки – залог успеха.

На производстве встречается три вида аргоновой сварки, которые классифицируются по следующим категориям:

✔ Силу тока. Для сварки тонких сталей до 5 мм достаточно инвертора 160 А. Если планируете варить блоки двигателя, толстые пластины 6 мм и выше, понадобится инверторный аппарат 200-250 А. Максимальный показатель возможен до 400 А.

✔ Мощность. От этой характеристики зависит, сможете ли вы подключить аппарат в обычную розетку в гараже или понадобится прокладывать отдельную линию. Для медной проводки сечением 1.5 мм² допустима нагрузка 4 кВт. Если проводник обладает сечением 2.5 мм², можно включить инвертор до 6 кВт. Лучше всего проложить линию в мастерскую сечением 4 мм², тогда получится запитать аргоновый аппарат с мощностью до 8 кВт.

✔ 220/380 В. Если купить аппарат 380 В, а в гараже нет такого напряжения, то варить не получится.

✔ Вес аппарата. Для выездной работы или аргоновой сварке на высоте выбирайте инвертор с массой 3-5 кг. Более тяжелые — 10-15 кг и выше подойдут для стационарной работы.

✔ Удобство управления. Цифровой дисплей облегчает точную регулировку сварочного тока.

✔ Функционал настроек. От этого напрямую зависит цена инвертора TIG и качество сварки. Отлично, когда можно настроить предпродувку газом, базовый ток, нарастающий ток для розжига, спадающий ток для заварки кратера. В импульсных моделях можно задавать величину импульсного тока в процентном соотношении от базового, чтобы снизить тепловложение, что актуально для тонких металлов.

✔ ПВ. Продолжительность включения или продолжительность нагрузки определяет, сколько в течение 10 минут получится непрерывно варить аргоновым аппаратом. ПВ 30-40% подойдет для непродолжительных работ. В мастерскую ищите аппарат с ПВ 60-80%. Для профессиональной деятельности выбирают ПВ 100%.

Как правильно варить аргоном

Сперва настройте аппарат. На самых простых моделях установите силу тока и расход газа. Режимы зависят от толщины металла.

В более продвинутых версиях задайте такие настройки (для примера подберем параметры для сварки стали толщиной 1.5 мм):

✔ предпродувка газом 0.5 с;

✔ сила стартового тока 30 А;

✔ основной ток 45-55 А;

✔ спад тока для заварки кратера до 25 А;

✔ постпродувка газом 5 с.

Зажигать дугу можно двумя способами, что зависит от возможностей аппарата. Контактный метод требует касания кончиком электрода по изделию. Иногда вольфрамовая игла прилипает, из-за чего быстрее тупится, приходится тратить время на повторную заточку. Бесконтактный поджиг работает при высокочастотном импульсе (встроенный осциллятор), возбуждая электрическую дугу без касания. Это удобнее, игла тупится реже.

Аргоновая сварка проводится в такой последовательности:

1. Включите инверторный аппарат TIG.
2. Присоедините массу к изделию.
3. Вставьте в горелку заточенный вольфрамовый электрод.
4. Откройте баллон с газом.
5. Поднесите горелку к изделию на расстоянии 3-5 мм от поверхности до кончика иглы.
6. Наденьте маску, нажмите кнопку подачи тока. Удобнее всего варить с режимом 4Т. Тогда не требуется постоянно держать кнопку подачи тока зажатой.
7. Когда загорится электрическая дуга, подержите ее на стыке, чтобы образовалась лужица металла. Круговыми движениями электрода добейтесь сплавления сторон. Держать горелку нужно под углом 45 градусов относительно поверхности.
8. Медленно ведите иглу справа налево, аккуратно подавая второй рукой присадочную проволоку. Присадку подают перед электродом.
9. При окончании шва нажмите на кнопку, но не отпускайте ее. Сварочный ток снизится, чтобы закрыть кратер, избежав образования свища в конце.

Какие металлы варят аргоном

При помощи аргонодуговой сварки соединяют:

✔ мало- и высокоуглеродистую сталь;

✔ чугун;

✔ нержавейку;

✔ медь;

✔ алюминий;

✔ титан.

Преимущества и недостатки аргоновой сварки

При помощи аргоновой сварки можно соединить алюминий, медь, титан — металлы, которые трудно поддаются свариванию другими способами. Еще одно достоинство — аккуратные швы, повышенной герметичности. На нержавейке они почти зеркальные и не требуют механической обработки. Удобство сварки заключается в отсутствии шлака, поскольку за защиту сварочной ванны отвечает инертный газ.

Основным недостатком аргоновой сварки выступает низкая скорость процесса при ручном исполнении. Расходники для сварки (вольфрамовые электроды, заправка баллонов аргоном) не дешевые. Метод сварки TIG подойдет для изготовления конструкций из нержавейки, заварки трещин блока цилиндров, ремонта легкосплавных дисков.

Skip to content

• View menu
• View sidebar